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直击极片毛刺“恶疾” 数码显微系统锂电平安测试揭秘 基恩士| 数码显微系统 | 极片毛刺 博雅棋牌|官方应用下载 文章来历自:高工锂电网2022-04-11 10:17:20浏览:11489摘要数码显微系统有用解决了极片毛刺检测中目视显微镜诸多短处,且现实不雅察、拍摄、丈量进程操作更便捷,为动力电池范围制造和平安检测助力,正在该范畴范围化导入和快速渗入。关在歹意转载本网原创文章,居心删除高工锂电字眼的严明声明

最近几年来电动车、储能范畴频发的起火变乱,激发年夜范围召回,责任主体波和国表里制造商与电池企业。不但让涉事企业品牌形象受损,电池企业亦被要求承当召回或改换电池的巨额费用。

而从已表露的平安变乱缘由看,锂电池质量缺点是造成上述平安隐患的要害身分之一。愈来愈多的电池企业尝到了电池出产缺点变成的苦果,部门乃至蒙受扑灭性冲击,惨重的汗青为所有电池企业敲响了平安警钟。

特别是动力电池年夜范围扩产新周期,电池企业对出产环节的高品质管控和平安要求愈来愈严苛。作为电池平安的一道主要关卡,锂电检测装备的主要性不问可知。

基在此,国表里电池企业为实现高品质和高平安机能电池产物出产,集体系体例定高在国标的检测设备,平安实验设备不再逗留在“花架子”工程上,积极加速周详仪器、高端检测装备在产线和不良品检测范畴的范围导入。

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动力电池年夜范围制造启动新周期,包罗宁德时期、比亚迪、中立异航、国轩高科、亿纬动力、欣旺达等动力电池企业为包管范围产能制造的平安性,积极加年夜包罗数码显微系统在内的周详测试仪器的范围导入和利用。

平安不容轻忽直击极片毛刺检测装备痛点

高工锂电得悉,在模切与叠片工序中,极片毛刺、粉尘不但会下降电池能量密度,更主要的是一旦击穿隔阂,将直接造成自放电或电池内部短路,严重将激发平安隐患。是以,若何节制冲切时的毛刺巨细,减小冲切发生的粉尘,和在极片转运进程中避免毛刺的发生,已成为上述两年夜焦点工序面对的最浩劫题。

但,极片毛刺检测范畴今朝遍及采取的是传视显微镜,存在景深不敷、倍率不足、部门不带丈量功能、操作繁琐等痛点,部门不带丈量功能,没法丈量3D数据等,为知足客户需求部门乃至要多台机械才能知足需求,没法知足电池企业毛刺检测环节严苛需求和高效制造方针。

在极片毛刺检测环节,部门目视显微镜因景深度不敷,没法看清全貌,只能看清局部。酿成的短处是,现实丈量时可能将7μm数据测成3μm,存在较年夜的平安风险。

而基恩士数码显微系统的呈现,不但解决了目视显微镜诸多痛点,电池企业在现实不雅察、拍摄、丈量时利用也更加便捷,为动力电池范围制造和平安检测助力,正在动力电池极片检测范畴范围化导入和快速渗入。

基恩士VHX系列数码显微镜崩溃极片毛刺检测“恶疾”

作为传感器和丈量仪的国际化综合供给商,基恩士在数码显微镜范畴具有30年以上汗青,产物普遍利用在各年夜范畴,统与产物手艺十分完美。

此中,基恩士VHX系列数码显微系统,不雅测样品时看得更细、更清晰,一台装备便可实现0.1到6000倍的倍率不雅察,撑持2D/3D丈量和图片保留,相干产物已在动力电池范畴范围利用,且客户反馈十分不错。

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基恩士VHX-7000系列数码显微系统

(点击上方↑图片跳转查看产物具体信息)

针对极片有没有毛刺、长度是不是在规格内等检测需求,VHX系列数码显微镜经由过程年夜平台夹具单片移动检测和卷绕多层年夜规模检测两年夜检测体例实现。

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左:VHX系列夹具单片竖直截面毛刺检测;右:VHX系列卷绕多层年夜规模检测毛刺。

(特殊申明:1、本文所有检测利用图片均来自VHX系列,斟酌读者体验感,后面图片不再零丁标注VHX系列来历,请知悉。

2、为便利读者获得VHX产物具体信息,本文所有利用图片均设有超链,点击图片便可跳转获得。)

具体来看,VHX系列先采取100倍倍率查看3.5mm摆布长度的极片视野规模,一旦发现异常,进一步切换300倍、500倍、800倍倍率进行毛刺鉴定与丈量。

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左100倍率极片检测与右500倍率极片检测对照图。

在高倍率不雅察时,不免呈现景深问题,看不清有凹凸样品的概况,常规产物凡是需要调剂进行对焦,VHX系列仅需简单按键便可实现全幅对焦的清楚凸显,快速看清概况。

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VHX系列全幅对焦图(上面)与其他显微镜结果图(下面)对照。

同时,VHX系列具有再现拍摄功能,达到尺度拍摄前提时,操作人员简单点击尺度图片,主动拍摄出尺度结果,对利用人员和利用成熟度依靠低。是以,VHX系列具有极高的清楚度和超卓的操作性。

多利用场景护航电池平安

今朝,VHX系列数码显微系统已在动力电池范畴范围利用,客户反馈十分不错。除毛刺检测外,其焦点利用场景还包罗极片缺点阐发,来料铜箔铜屑、铝箔铝屑检测,铝壳或钢壳概况电镀不良或击穿阐发,圆美金、直美金和模美金检测。

极片缺点阐发环节,极片开裂、失落料或偏移,极片概况多孔洞或松散,将造成锂电池能量密度下降,且轻易激发平安隐患。VHX系列经由过程100倍查看3.5mm摆布长度的极片视野规模,发现极片缺点。

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左:极片开裂检测;右:极片失落料检测。

来料铜箔铜屑、铝箔铝屑检测环节,铜箔、铜屑或铝箔、铝屑太年夜或过量,一旦金属单质积累到必然水平,其坚固的棱角轻易穿刺隔阂,进而造成电池自放电,激发平安隐患。

VHX系列数码显微系统经由过程在铜箔或铝箔切割面,采纳黑色胶带粘黏,进一步放到显微镜下实实际时深度合成功能不雅测。

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来料铜箔的铜屑检测

壳体防爆阀检测与壳体底部焊接检测环节,动力电池防爆装配一般采取刻痕或焊防爆膜。为下降电池爆炸的冲击或危险,年夜部门锂电池均会采取防爆阀,由激光切割和冲压的体例加工,而加工的深度直接影响防爆阀的有用性和平安性,且裂纹或严重热影响均会造成平安隐患。如深度不敷没法起到防爆感化,但深渡过深则存在穿通风险。

VHX系列显微镜经由过程3D图象拼接后,起首不雅测是不是有裂纹或严重热影响;然后设置基准面,主动辨认防爆阀最深点。

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左:不雅察激光切割后是不是有裂纹或严重热影响;中:防爆阀深度丈量;右:爆炸后壳体向内仍是朝外张开,以此判定内部仍是外部问题。

激光切割极片、极耳和箔材的热影响和熔珠堆叠检测环节,激光切割手艺经由过程高功率密度激光束照耀切割的电池极片,局部温度快速加热至很高的温度,敏捷熔化、汽化、烧蚀或到达燃点而构成孔洞。而跟着光束在极片上移动,孔洞持续构成宽度很窄的切缝,完成对极片的切割。但陪伴而来的问题是,庞大的激光热影响片区和熔珠的发生。

而VHX系列在该环节的感化也十分较着,可以检测热影响区域宽度、检测熔珠巨细、熔珠堆叠厚度和宽度等影响电池平安的参数,避免因激光切割短处激发的平安隐患。

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左:激光切割热影响,右:截面熔珠占比

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左:熔珠巨细,右:熔珠堆叠

圆美金、直美金、模美金和焊头焊座等检测环节,美金具作为分条分切极片最主要的东西,一旦美金具存在崩缺、概况不服等环境,则由堵截变成拉断,轻易引发极片毛刺、失落料或开裂等问题,严重影响产物品质。

针对分歧美金具VHX系列数码显微系统的产物策略略有分歧,如圆美金丈量时,经由过程动弹圆美金上下美金,直接放到显微镜下,先100-200倍粗略不雅察,找到缺点,进行高倍丈量;直美金近似,移动直美金,先100-200倍粗略不雅察,找到缺点,高倍丈量;对模美金检测,则需要3D合成后再来不雅测是不是有崩缺。

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左:圆美金崩缺检测;中:直美金崩缺检测;右:模美金毗连部门凹凸段差检测。

值得一提的是,知足客户以上多利用场景的切确检测需求外,VHX系列壮大的图片编纂功能让客户轻松应对客诉。实现图片拍摄之余,该产物可以或许对已拍摄照片进行编纂处置,直接生成陈述,快速应对客诉,节俭客户时候,获得结果杰出的多信息图片。

与此同时,VHX系列产物图象捕获时候短,一体化装备,操作体例简单易学,可以轻松拍出高质量图象,客户对问题和处置办法易懂,维修削减、客户满足度晋升。

综合来看,凭仗高景深、高倍率、操作便捷性等诸多机能优势,基恩士VHX系列数码显微系统在研发、出产和测试、质量节制与保障和电池掉效阐发等诸多环节,均是阐发部件和样品并生成检测陈述的抱负仪器。

可以预感的是,面向TWh时期,动力电池年夜范围制造奔袭,以数码显微系统为代表的周详检测装备需求和渗入将年夜幅爬升,基恩士VHX系列产物也将迎来其需求的爆发期。

↓更多VHX系列产物详情,烦请添加基恩士工作人员微信进一步交换。↓

(可取得相干资料,正在实行线上/线下的产物演示与测试工作,接待垂询~)

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联系人:炎天齐

联系德律风:18918251039

邮箱:DravenXia@Keyence.com.cn

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